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                    天津鋼管集團公司成功試制大口徑冷拔氣瓶管
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                    日前,經過生產、技術等部門的大力合作,集團公司成功試軋Φ563×18.8mm和Φ713.2×23.5mm大口徑冷拔氣瓶管,滿足了客戶對鋼管壁厚精度、橢圓度、彎曲度和單重等方面的高要求,為進軍大口徑冷拔氣瓶管市場奠定了基礎。

                      Φ559mm及以上系列大口徑氣瓶管經旋擴生產后,在壁厚、單重和表面質量等方面難以滿足客戶的更高要求。為解決這些問題,需進行大量的修磨處理,每支鋼管要修磨掉百余公斤。增加修磨工序既增加了鋼管成本和交貨周期,又難以達到預期目標。技術中心技術人員嘗試在鋼管旋擴后采用冷拔工藝代替修磨工序,既能減徑、減壁、降低單重,又能改善鋼管內外表面質量。實際試制了兩支氣瓶管進行冷拔處理,彎曲度降低0.3‰,橢圓度外徑公差降低15%,壁厚不均度公差降低19.65%,特別是每米單重降低了50公斤以上。Φ563×18.8mm和Φ713.2×23.5mm氣瓶管的外徑均不屬于軋管三部720機組的設計規格。720機組高度重視,組織召開生產專題準備會;精細計算,慎重投料,并結合旋擴機液壓小倉的輔助微調確保產品壁厚尺寸的精度;在現有的Φ559mm孔型及Φ711mm孔型基礎上重新修訂工藝參數,精密裝配工具,在不增加新軋輥的情況下達到了產品的外徑要求。

                     
                     
                     
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